Schulung 3D-Druck – Formlabs

Bei unseren 3D-Druck-Schulungen bieten wir vier spezialisierte Einheiten an. Sie können Ihr Wissen in der generellen Gestaltung von 3D-druckbaren Modellen unter Berücksichtigung verschiedener Materialien und Drucktechniken vertiefen, Fähigkeiten im Umgang mit dem Drucker und der zugehörigen Software erarbeiten und Designs speziell für diese fortschrittliche Drucktechnologie erstellen.

SOLIDWORKS-Konstruktion für den 3D-Druck
Konstruktion für den 3D-Druck mit Formlabs FORM3L
Nutzung des Formlabs 3D-Druckers FORM3L
Nutzung & 3D-Design für den Formlabs 3D-Druckers FORM3+

Diese Schulungen findet auf Anfrage bei einer Mindestteilnehmerzahl von 2 Personen statt!

SOLIDWORKS-Konstruktion für den 3D Druck

KURSZIEL
Diese Schulung richtet sich an alle, die über 3D-Kenntnisse verfügen und etwas über die Konstruktion von Teilen für die additive Fertigung lernen möchten. Mit dieser Schulung werden Sie in der Lage sein, das Design Ihrer Teile oder Baugruppen an die Standardverfahren der additiven Fertigung anzupassen und topologische Simulationen durchzuführen, um Ihre Herstellungskosten zu optimieren.
» Schulungsinhalte

ZIELGRUPPE

SOLIDWORKS User

VORAUSSETZUNGEN

Kenntnisse in der 3D-Konstruktion
Kenntnisse der Windows-Umgebung
Für Tag 3: Teilnahme an der Schulung SOLIDWORKS Simulation: Lineare Statik

KOSTEN
2’400.- CHF

DAUER
3 Tage

Konstruktion für den 3D-Druck mit Formlabs FORM3L

Nutzung des Formlabs 3D-Druckers FORM3L

Nutzung & 3D-Design für den Formlabs 3D-Druckers FORM3+

Alle Termine Übersicht Individuelle Anfrage

Derzeit keine Veranstaltungen

Schulungsinhalte SOLIDWORKS-Konstruktion für den 3D-Druck

TAG 1: EINFÜHRUNG IN DEN 3D-DRUCK

Was sind die wichtigsten Prozesse?
Was sind ihre Anwendungsfälle?
Sind meine 3D-Modelle kompatibel?
Wie sollte ich vorgehen, um in 3D zu drucken?
Geometrische Optimierung, um die Vorteile des 3D-Drucks zu nutzen

TAG 2: ANPASSUNG VON 3D-MODELLEN FÜR DEN 3D-DRUCK

Welche Überlegungen und Werkzeuge sind wichtig, um das Gewicht eines Teil mit SolidWorks zu konstruieren?
Wie bewältigen Sie den Druck von grossen Teilen?
Welche Überlegungen und Werkzeuge sind wichtig, um die Anzahl der Teile in einer Baugruppe zu minimieren?
Wie kann man die Nachbearbeitung eines Rohrs auf Pulverbettdrucken erleichtern?

TAG 3: TOPOLOGISCHE OPTIMIERUNG

Erstellung einer Analyse zur Dimensionsoptimierung
Einführung in die topologische Optimierungsanalyse
Erstellung einer topologischen Optimierungsanalyse
Verwertung und Verwaltung der Ergebnisse der topologischen Optimierung

Schulungsinhalte Konstruktion für den 3D-Druck mit Formlabs FORM3L

Überblick über die SLA-Technologie
Rollen der verschiedenen Geräte
Verwendung der PREFORM-Software
Vorstellung des Designleitfadens
Vorstellung der bedruckbaren Materialien
Optimierung des Materialmanagements durch Anpassung des Designs und der
Ausrichtung der Teile während des Druckvorgangs
Fallstudie zu einem mechanischen Teil
Fallstudie zu einem Teil mit linker Form
Fallstudie zu Wandstärken
Fallstudie zur maximalen Länge eines überhängenden Teils ohne Unterstützung
Fallstudien zu Mindestwinkeln für überhängende Teile ohne Stütze
Fallstudien zu einer maximalen horizontalen Reichweite von Stützen
Fallstudien zu Mindestdurchmessern von vertikalen Drähten
Fallstudien zu den Mindestdicken von Reliefdetails
Fallstudie zu Mindestdicken von Gravuren
Mindestspielräume
Mindestdurchmesser von Bohrungen
Mindestdurchmesser von Entwässerungsbohrungen

Schulungsinhalte Nutzung des Formlabs 3D-Druckers FORM3L

FormLabs 3D-Drucker-Schulung
Vorstellung der Lösung
Rollen der einzelnen Geräte
Drucken
Reinigungssystem (WASH)
System für die Nachpolymerisation (CURE)
Inbetriebnahme
Kalibrierung und Test
Einbeziehen von Regeln aus dem Design Guide
Verwendung der Software PREFORM
Optimierung des Materialmanagements durch Anpassung des Designs und der Ausrichtung der Teile beim Drucken
Fallstudie zu einem mechanischen Teil
Fallstudie zu einem Teil mit linker Form

Schulungsinhalte Nutzung & 3D-Design für den Formlabs 3D-Druckers FORM3+

FormLabs 3D-Drucker-Schulung
Vorstellung der Lösung
Rollen der einzelnen Geräte
Drucken
Reinigungssystem (WASH)
System zur Nachpolymerisation (CURE)
Inbetriebnahme
Kalibrierung und Test
Verwendung der PREFORM-Software
Optimierung des Materialmanagements durch Anpassung des Designs und der Ausrichtung der Teile beim Drucken
Fallstudie zu einem mechanischen Teil
Fallstudie zu einem Teil mit linker Form
Integrieren Sie mechanische Designregeln
Fallstudie zu Wandstärken
Fallstudie zur maximalen Länge eines überhängenden Teils ohne Stütze
Fallstudien zu Mindestwinkeln für überhängende Teile ohne Unterstützung
Fallstudien zu einer maximalen horizontalen Reichweite von Stützen
Fallstudien zu Mindestdurchmessern von vertikalen Drähten
Fallstudien zu den Mindestdicken von Reliefdetails
Fallstudie zu Mindestdicken von Gravuren
Mindestspiele
Mindestdurchmesser von Bohrungen
Mindestdurchmesser von Entwässerungsbohrungen