Entretien avec l’expert PLM Michael Pichler
Nous avons posé quelques questions à notre expert PLM Michael Pichler qui s’occupent de nombreuses entreprises lors de la mise en place d’un système PLM.
Michael est l’un de nos spécialistes PLM dans la région DACH et travaille chez Visiativ en Autriche. Grâce à notre étroite collaboration dans la région DACH, il s’occupe également de nos clients en Suisse et en Allemagne. Avant de se spécialiser dans le PLM, il a acquis une longue expérience dans le développement de produits en tant qu’administrateur CAO. Il sait à quel point l’intégration sans faille des processus et des systèmes est décisive pour le succès d’un produit tout au long de son cycle de vie.
Michael PichlerBusiness Consultant Visiativ PLM (Région Dach)
Questions pour Michael
1. Qu’est-ce que le PLM et pourquoi les entreprises devraient-elles passer de méthodes de travail isolées à une solution centralisée ?
Tout d’abord, la gestion du cycle de vie des produits (PLM) est, en bref, une approche globale de la gestion de l’ensemble du cycle de vie d’un produit, de l’idée à la maintenance et à l’élimination, en passant par le développement et la fabrication.
Bien sûr, de nombreuses entreprises gèrent déjà le cycle de vie de leurs produits, mais avec plusieurs systèmes et processus distincts, ce qui peut entraîner des inefficacités et des problèmes de communication. Ce n’est pas non plus ce que nous appellerions une solution PLM. Dans notre définition, il faut une plateforme centrale comme solution de gestion du cycle de vie.
Dans un environnement de travail typique sans PLM central, les différents départements travaillent souvent en silos avec leurs propres solutions logicielles et les données sont transférées manuellement entre les systèmes, ce qui est source d’erreurs. Il manque donc une vue unifiée et transparente des données et des processus relatifs aux produits.
En revanche, une plateforme PLM centrale regroupe toutes les données et tous les processus relatifs au produit en un seul endroit, ce qui garantit un flux d’informations continu à travers toutes les phases. Cela permet une meilleure traçabilité des modifications et des versions, une réduction des erreurs et de raccourcir le délai de mise sur le marché.
2. Quels sont les défis auxquels les entreprises sont souvent confrontées lorsqu’elles n’utilisent pas de système PLM ?
J’ai déjà brièvement évoqué une partie de cette réponse dans la première question : le travail en silos et donc le manque de transparence. Cela va également de pair avec l’une des plus grandes difficultés, à savoir la gestion inefficace des données, car les informations doivent être saisies manuellement dans différents systèmes, ce qui prend beaucoup de temps et est source d’erreurs.
De plus, une collaboration efficace entre les services fait souvent défaut, car les informations importantes ne sont pas centralisées. La recherche fastidieuse d’informations, voire le travail avec des versions erronées, retarde alors le temps de mise sur le marché et augmente les coûts d’exploitation. Cela freine la force d’innovation et la capacité à réagir rapidement aux changements du marché.
Sans PLM, vous ne pouvez plus optimiser ni automatiser vos processus de développement et de production. Dans ce cas, il vous manque tout simplement l’avantage concurrentiel décisif et vos concurrents ont une longueur d’avance.
3. Quelles sont les fonctions principales d’un système PLM ?
Tout d’abord, il faut dire honnêtement que chaque système PLM a des points forts différents ou, en d’autres termes, se concentre sur des disciplines différentes tout au long du cycle de vie du produit. Mais les éléments centraux sont en tout cas la gestion des documents et des données produit ainsi que la gestion des projets et des processus pour des projets de développement efficaces. Dans le domaine de la fabrication, il soutient la planification de la production avec des données et des nomenclatures actuelles, tandis qu’il met à disposition des informations cohérentes sur les produits pour le marketing et la vente. En outre, le système PLM permet la gestion des changements d’ingénierie et la traçabilité, ce qui améliore l’assurance qualité.
Les commentaires des clients peuvent également être intégrés dans de nombreux systèmes, ce qui permet d’encourager les améliorations des produits et de les adapter aux besoins du marché. C’est extrêmement important à l’heure actuelle, avec l’offre pléthorique et la forte concurrence.
En bref, un PLM central contribue à optimiser la collaboration entre les départements et à augmenter la force d’innovation. Les fonctions exactes d’un PLM varient ensuite, comme nous l’avons dit, en fonction du système.
4. Comment un PLM soutient-il la stratégie d’innovation et de croissance d’une entreprise ?
Le PLM joue un rôle crucial dans le soutien de l’innovation et de la croissance des entreprises. Grâce à ma longue expérience dans le développement de produits, je sais que les nouvelles idées, les améliorations de produits ou les modèles commerciaux innovants sont souvent le résultat de discussions intensives entre collègues de différents secteurs de l’entreprise.
PLM offre pour cela une plate-forme centrale qui facilite et structure cet échange important. Grâce à une gestion intégrée des documents et des projets, PLM permet non seulement d’animer et de documenter ces discussions, mais aussi de les relier directement aux données pertinentes du développement de produits. Toutes ces précieuses informations sont stockées dans une base de données centrale, ce qui permet d’accéder à tout moment à l’ensemble des échanges intellectuels sur les produits.
Dans la perspective de l’avenir, notamment dans le contexte de l’IA et de l’apprentissage automatique, cette propriété intellectuelle rassemblée sera d’une valeur inestimable. Elle constitue la base des innovations pilotées par les données et permet aux entreprises de réagir plus rapidement et plus efficacement aux évolutions du marché. Le PLM ne soutient donc pas seulement la stratégie d’innovation actuelle, mais pose également les bases de la croissance et de la compétitivité futures. Avec le PLM, les entreprises misent sur la pérennité et s’assurent une longueur d’avance sur la concurrence.
5. Comment un système PLM aide-t-il à respecter les exigences et les normes réglementaires dans notre secteur ?
Cet aspect est évidemment très important pour les entreprises de production. Notamment en ce qui concerne les réglementations croissantes dans le domaine de la durabilité. Un système PLM aide considérablement à respecter ces normes. La gestion centralisée des données garantit un accès uniforme aux informations actuelles sur la conformité, ce qui augmente la transparence et améliore la collaboration entre les différents départements.
Les systèmes PLM modernes utilisent désormais aussi des technologies d’intelligence artificielle pour identifier de manière proactive les risques de conformité et réagir à temps aux nouvelles exigences. L’automatisation de nombreuses tâches liées à la conformité, comme la surveillance des processus et la génération d’alertes en cas d’écarts, réduit les erreurs et augmente l’efficacité.
Les fonctions de validation intégrées permettent de vérifier les décisions de conception par rapport aux réglementations actuelles et d’identifier les problèmes potentiels à un stade précoce. L’amélioration de la traçabilité tout au long du cycle de vie du produit facilite les audits et les dépôts réglementaires. Dans l’ensemble, un système PLM permet aux entreprises de se conformer efficacement aux exigences réglementaires et de minimiser les risques tout en favorisant l’innovation.
6. En quoi Visiativ PLM se distingue-t-il des autres systèmes PLM ?
Notre PLM met l’accent sur l’ouverture et offre des flux de travail entièrement définissables pour tous les types de produits.
Visiativ PLM offre par exemple une connexion multi-CAO qui est compatible avec différents programmes de CAO, de mécanique et d’électricité. Cela permet une intégration flexible dans les environnements de systèmes existants.
Un autre point fort est la gestion des nomenclatures. Alors que beaucoup d’autres systèmes se concentrent uniquement sur la nomenclature CAO et délèguent les autres nomenclatures nécessaires à d’autres systèmes, Visiaitv PLM offre (déjà dans la configuration standard) la forte combinaison de la nomenclature CAO, de la nomenclature d’ingénierie et de la nomenclature de fabrication, et supporte bien sûr de nombreux autres types de nomenclatures grâce au module « xBOM » – sans oublier que Visiativ PLM supporte également par défaut les nomenclatures électriques et leur importation.
Un avantage important de Visiativ PLM est sa connexion flexible à tout système ERP. Lorsque le PLM et l’ERP travaillent ensemble, cela offre une meilleure visibilité des processus d’entreprise et permet de prendre des décisions plus éclairées.
Nous proposons également à nos clients des offres de services sur mesure, comprenant l’installation, l’assistance et la formation, et adaptés aux exigences spécifiques de chaque projet. Tout à fait personnalisé pour répondre à vos besoins.
Notre expérience, de plus de 30 ans, dans le domaine du PLM n’est pas non plus à négliger. Nous disposons d’une expérience et d’une expertise considérables dans la mise en œuvre du PLM.